蓄能器使系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)；
蓄能器使系統(tǒng)運行更加安全；
蓄能器使系統(tǒng)運行效率提高；
蓄能器使系統(tǒng)運行能耗降低。

上海邁奧實業(yè)發(fā)展有限公司Shangai Mayo（www.upower88.net）可以提供Tobul, Accumulator, Fox, Saip, EPE, Hydroll, Mayo, Hydac, Parker, Olaer, BSD, Roth, Rexroth, Eaton, Hawe, NOK, Stauff等原產(chǎn)的知名進口蓄能器，并可提供相應(yīng)同規(guī)格的國產(chǎn)蓄能器。

 

注塑機行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展

    從注射機問世起，鎖模力在1000-5000kN，注射量在50-2000g的中小型注射機占絕大多數(shù)。到了70年代后期，由于工程塑料的發(fā)展，特別是在汽車、船舶、宇航、機械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用，使大型注射機得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺10000kN以上鎖模力的大型注塑機投入巾場，到1985年增至500多臺。日本名機公司已經(jīng)成功地制造了當今世界最大的注塑機，其鎖模力達到120000kN，注射量達到92000g。

    80年代以來，CAD/CAE／CAPP／CAM計算機應(yīng)用技術(shù)在塑機制造業(yè)的廣泛采用，促進了我國注塑機研發(fā)和制造水平的高速發(fā)展。以寧波海天股份有限公司為代表的一批國家級高新技術(shù)企業(yè)都相繼引進美國U.G.S和PTC公司的計算機輔助設(shè)計和分析等軟件，實現(xiàn)了三維立體參數(shù)化建模，機構(gòu)運動仿真，對主關(guān)原件分析，對高應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力分布、應(yīng)力峰值、危險區(qū)域等進行準確的分析計算，幫助設(shè)計人員迅速地了解、評估和修改設(shè)計方案，保證重要零件結(jié)構(gòu)合理性的可靠性達到完美結(jié)合。為了保證高質(zhì)量的設(shè)計輸出到高質(zhì)量的產(chǎn)品輸出，舊的加工方式已經(jīng)很難適應(yīng)技術(shù)、質(zhì)量競爭的要求。海天公司在“八五”和“九五”規(guī)劃中，按照滾動發(fā)展的科學方法，累積投資2億元人民幣組建了加工中心分廠。新建5萬平方米的大型裝配分廠，10萬平方米的扳金和結(jié)構(gòu)件加工分廠，新建了1萬平方米的試驗車間和實驗室，新建了5928個庫位的立體自動倉庫。購置了德國OKUMA兩條柔性加工線，加入到40多臺加工中心組成的機群中。實施了國家863計劃——浙江海天CIMS工程，成功應(yīng)用K3系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、物料、成本等計算機集成管理。引進IMAN系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)創(chuàng)建和跟蹤，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和版本，產(chǎn)品屬性和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的查詢以及向K3系統(tǒng)的信息傳遞等計算機集成管理。

    海天公司在2000年實現(xiàn)今年銷售收入8.6億元人民幣，出口創(chuàng)匯1000萬美元，創(chuàng)利稅2億元人民幣完成銷售具有國際90年代水平的大型注塑機100臺，進行了兩項國際先進水平的重大技術(shù)裝備研制，其一是注塑機的防護門、配電箱等扳金件表面噴塑流水線形成批量生產(chǎn)能力，其二是注塑機螺桿和機筒雙金屬噴涂工藝投入批量生產(chǎn)，使關(guān)鍵零部件已經(jīng)形成了三個完整的系列，它們是以曲肘式鎖模的HTW和HTFX系列，直壓式鎖模的HTK系列，伺服電機控制的HTD系列。基本參數(shù)由鎖模力580kN到36000kN，注射重量由70g至51460g，處于國內(nèi)的領(lǐng)先地位。

    海天公司十分注重研究國際注射機的發(fā)展動態(tài)，努力趕上先進生產(chǎn)力發(fā)展的水平。國際上移模速度，已從過去的20-30m/min提高到40-50m／min，最高的達到70m/min。海天公司的中小型機已經(jīng)跨進40-50m／min水平，大型機處在30-35m／min水平。注射速度從過去的100mm/s提高到現(xiàn)在的250mm／s，有的達到450mm／s。日本制鋼所研制的電動型注塑機達到900mm/s。海天牌注塑機一般都超過130mm/s。用蓄能器加速達到450mm/s。注射壓力從過去的120-150MPa提高到目前的180-250MPa。日本的SN120P機已達到460MPa，它生產(chǎn)的制品收縮率幾乎為零，制品公差可保證在0.02-0.03mm，壁厚可保證0.l-0.2mm。節(jié)能方面從過去的流量比例和壓力比例控制發(fā)展到變量控制或定量控制，變頻調(diào)速控制，伺服控制技術(shù)的注塑機，能耗僅為傳統(tǒng)機器的30%，海天公司采用變頻伺服技術(shù)的注塑機，能耗僅為傳統(tǒng)的50%。